钣金加工喷涂主要分为以下三种：

　　平光：可细分为哑光、平光和高光。喷涂层厚度约60-90μm，背喷后约90-120μm。

　　砂纹：可细分为细砂纹和粗砂纹。喷层厚度约50-80μm，回喷后约80-110μm。

　　橙纹：又可细分为小橙纹和大橙纹。喷涂层厚度约90-120μm，背喷后约120-150μm。

　　1)平光：优点：外形美观，丝印效果好;缺点：喷涂成本高，喷涂返工率高，极易划伤，外表面划伤无法修复，其中高光喷涂为困难。在这种情况下，避免使用平面灯，尤其是大型机箱，因为在处理大型机箱时很容易磕碰。

　　2)砂纹：优点：不易刮花，喷涂成本三者中低;缺点：表面油污不易去除，丝印效果不如平面和橙色。

　　3)橙纹：优点：不易刮花，丝印效果好，表面油渍易去除，喷涂成本略高于砂纹，但远低于素纹。缺点：美观度略低于素色。

　　4)喷涂颜色尽量均匀，采用本公司主流产品的颜色，方便供应商订粉。

　　5)尽量在一个产品上只使用一种喷涂颜色，以降低喷涂成本(喷涂多种颜色时加工时间大大增加)，同时也降低了供应商喷涂错误的概率。

　　6) 避免使用银粉。银粉是一种含有银的化合物。粉末的价格是普通粉末的两倍。也很难喷涂，容易产生不良品。

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