金属热喷涂加工前基体表面净化方法有哪些
为保证涂层与基体更好地黏结,在进行热喷涂之前,需要对基体表面进行净化处理,对基体表面的污垢进行清理,如:氧化皮、油脂、油渍、油漆、锈蚀等,那么,在进行表面清理的时候,可以采用哪些方法呢?
1、表面除油:表面除油可以采用蒸汽除油法,用蒸汽清除零件表面的有机污垢,这种方法相对来说效果不错而且节省成本,尤其是对缝隙中或者是表面孔隙中的污垢清洗,效果比较明显;还可以采用有机溶剂除油的方法,这种方法是利用有机溶剂对油脂的物理溶解作用进行除油的,由于有机溶剂有易燃的性能,因此在使用这种方法的时候要注意温度和速度,做好自身防护;
2、浸蚀:需要进行热喷涂加工的工件,有一些比较的油污比较强,有的还有锈蚀产物或者是一些氧化膜,出现这种情况的时候,普通的表面净化方法难以达到净化要求,因此需要比较强烈的表面净化方法,如酸浸蚀或者是稀酸浸蚀;
3、擦刷:在对工件的局部进行修复的时候,可以采用手动擦刷的方式,清理工件表面的氧化皮、油气层、锈蚀物等,这样可以有效保护不需要进行热喷涂加工的部分。
机械工件在进行热喷涂加工之前,表面净化是一道重要的工序,这一道工序可以有效增强涂层与基体的黏结,从而增强涂层的结合强度,提高使用性能。
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