业内很多产品基本都想把外观做到极致。所有的表面处理都很重要，比如五金制品，大型模具需要抛光，电镀，喷砂等。来更好的保持产品的外观，硅胶产品也是如此。产品外观更重要，所以一些表面处理是不可或缺的！除了模具上的外观处理，还有产品上的外观处理，喷油是最重要的工艺之一。

　　一般情况下，硅胶很容易吸附灰尘，所以在制造过程中，要在硅胶产品表面喷一层薄薄的手油，既能防尘，又能保证手感。喷油工艺主要是根据客户的要求制作不同手感和外观的硅胶按键，但是喷油也分为三种不同的工艺。

　　1.调漆油

　　其实喷彩油就是在硅胶按键表面喷上一层可见的油墨，根据客户对产品的需求来调整颜色。

　　2.喷雾消光(手感油)

　　相信很多人已经知道哑光印花了。亚光油墨是亚光油墨的一种，其特性与PU油墨相似。但是喷哑光油墨可以让硅胶按键表面有哑光感，而且可以喷磨砂效果，手感比那种更顺滑。

　　3.喷涂聚氨酯

　　PU是指一种油墨，具有附着力强、耐磨、透明性好等特点。喷了PU的硅胶按键手感非常好，耐磨，也是硅胶厂家很常见的工艺。

　　塑料材料的多样性和性质在不同的行业和领域发挥着作用。塑料表面处理方法丰富多样。根据要求不同，外观效果不同，采用的表面处理方法也不同。

　　塑料 primer就是我们通常所说的粘连处理剂。业内众说纷纭，但其作用是提高塑料基板表面的附着力，但其应用主要是用在塑料 喷油加工工艺和塑料表面粘合工艺。

　　塑料可以适用于多种类型的基材，但需要明确的是，一种底漆不可能适用于所有不同类型的塑料基材。不同的塑料底物有不同的塑料底漆，如尼龙底漆、PP底漆、PPS 塑料底漆、PET底漆，因为不同的塑料底物有不同的物理或化学性质。

　　在塑料 喷油的加工工艺中，容易出现但又难以解决的问题是喷油后油漆脱落或脱落，而塑料 primer的出现解决了塑料 喷油无法上油的问题，这对于生产效率来说非常重要。同时塑料 primer的应用使得这类问题有了直接有效的解决方法。

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